SMT钢网的加工方法的优劣分析

SMT钢网的加工方法的优劣分析
　　
　　SMT钢网的制造进程主要是照相制板，电铸加工法、激光切开加工法、化学腐蚀法对SMT钢网的制板进行开口加工。以下是这三种办法的对比成果。

钢网的开它由三个要素决议：
　　1、开口的宽厚比/面积比；
　　2、开口侧壁的几许形状；
　　3、孔壁的光洁度。
　　
一、电铸法
　　电铸法的优势：办法制成的SMT钢网不仅开口尺度精度高、孔壁润滑，有利于印刷锡膏的定量分配，并且开口不易被锡膏阻塞，然后减少了清洁SMT钢网的次数。
　　电铸法的劣势：用电铸法制造SMT钢网花费的成本高并且制作的周期长。
　　
二、激光加工法
　　激光加工法的优势：加工的速度较化学腐蚀法快得多，并且钢网的开孔尺度也好操控，特别是所加式的孔壁呈一定的锥形（锥度约2度）更易于脱模
　　激光加工法的劣势：当SMT钢网的开口密布时，激光发生的部分高温有时分使相邻孔壁变形，并且通过熔化所形成换金属孔壁的粗糙度也不算高，因而必要时还要进行孔壁修整。此外，激光加工法因需求专用的设备而提高了加工成本。
　　
三、化学腐蚀法
　　化学腐蚀法的优势：化学腐蚀进行对SMT钢网进行漏孔加工，无需贵重的设备出资，加工成本相对低价。
　　化学腐蚀法的劣势：腐蚀的时刻太短，SMT钢网的孔壁也许有尖角，时刻太长时有也许扩展孔壁尺度，并且侧腐蚀也使孔壁的润滑程度不高。
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信息来源：http://www.gtjsmt.com/