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SMT钢网加工方法优劣对比

发布时间:2022-01-15 12:04:25  浏览次数:

SMT钢网加工方法优劣对比

SMT钢网的制造工艺主要是摄影板,然后采用化学腐蚀加工法。当然,激光切割或电铸加工也用来对待的SMT加工钢网制板。不断生产加工SMT在网络过程中,发现三种加工方法各有优缺点。这三种 SMSMT比较加工方法的优缺点:

一.化学蚀刻法是 SMT早期使用的钢网加工方法。

       化学腐蚀法的优点:化学腐蚀 SMT无需昂贵的设备投资,钢网漏孔加工成本相对较低。

       化学腐蚀法的缺点:腐蚀时间过短,SMT钢网孔壁可能有尖角,孔壁尺寸可能在时间过长时扩大,侧腐蚀也使孔壁光滑度低。精度无法准确掌握。

二.目前常用的激光加工方法 SMT钢网加工方法,依靠激光能熔化金属,然后在不锈钢板上切开。

       激光加工方法的优点:加工速度远快于化学腐蚀方法,钢网的开口尺寸也容易控制,特别是加孔壁呈一定的锥形(约2度),更容易脱模。

       当 SMT当钢网开口密集时,激光产生的局部高温有时会使相邻的孔壁变形,熔化形成的金属孔壁的粗糙度不高,必要时需要修复孔壁。此外,激光加工方法由于需要特殊设备,提高了加工成本。

       现在的 SMT钢网加工方法采用激光切割,激光切割采用文件数据制作,精度高,公差小。

三.电铸法是一种依靠金属材料(主要是镍)不断和积累形成的金属 SMT钢网工艺。

       电铸法的优点:方法制成的 SMT钢网不仅开口尺寸精度高,孔壁光滑,有利于印刷锡膏的定量分布,而且开口不易被锡膏堵塞,从而减少了清洗 SSMT网的次数。

       电铸法的缺点:电铸法制造 SMT钢网成本高,生产周期长。

       通过不断的研究和实践,发现化学腐蚀法和激光切割法的 SMT钢网,印刷时均会出现程度不同的开口堵塞现象,需要经常地清洗 SMT因此,电铸法成为锡膏印刷的细引脚间距元件 SMT主要的加工方法。

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