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SMT钢网加工方法优劣对比

发布时间:2021-11-22 02:28:00  浏览次数:

SMT钢网的生产制造全过程主要是拍照制版工艺,随后再根据选用化学腐蚀加工法。自然也有选用光纤激光切割加工法或是电铸加工法来对SMT钢网的制版工艺开展加工。在不断生产制造加工SMT钢网的全过程中,发觉之上简述的三种加工方式拥有 分别的优势与劣势,下边将这三种SMT钢网加工方式的好坏开展较为:

一、有机化学蚀刻加工法是SMT钢网加工早应用的加工方式。

  化学腐蚀法的优点:化学腐蚀开展对SMT钢网开展标准孔板加工,不用价格昂贵的机器设备项目投资,加工成本费相对性便宜。

  化学腐蚀法的缺点:浸蚀的時间过短,SMT钢网的孔壁很有可能有斜角,時间过长时有可能扩张孔壁规格,并且侧浸蚀也使孔壁的光洁水平不高。精密度不可以把握的很精确。

二、激光器加工法是现阶段最常见的SMT钢网的加工方式,它借助激光器动能熔融金属材料,从而在不锈钢板材上切出来开口。

  激光器加工法的优点:加工的速率较化学腐蚀法快得多,并且钢网的打孔规格也罢操纵,尤其是所加式的孔壁呈一定的锥型(光洁度约2度)更便于出模。

  激光器加工法的缺点:当SMT钢网的开口聚集时,激光器造成的部分高溫有时候使邻近孔壁形变,并且根据熔融所产生换金属材料孔壁的表面粗糙度也算不上高,因而必需时还需要开展孔壁整修。除此之外,激光器加工法因必须专用型的机器设备而提升 了加工成本费。

  如今的SMT钢网加工方法都选用光纤激光切割进行,光纤激光切割应用文档数据信息制做,高精度,尺寸公差小。

三、电铸法是一个借助金属复合材料持续沉积、累积产生金属材料SMT钢网的全过程。

  电铸法的优点:方式做成的SMT钢网不但开口规格高精度、孔壁光洁,有益于包装印刷助焊膏的定量分析分派,并且开口不容易被助焊膏阻塞,进而降低了清理SMT钢网的频次。

  电铸法的缺点:用电铸法生产制造SMT钢网耗费的成本增加并且制做的时间长。

  根据持续的科学研究实践活动发觉,不论是化学腐蚀法或是光纤激光切割法加工的SMT钢网,包装印刷时均会发生水平不一样的开口阻塞状况,必须常常地清理SMT钢网,因而电铸法变成 细脚位间隔电子器件助焊膏包装印刷SMT钢网的关键加工方式。

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